解析電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流向特性、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝方向選擇！

選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進(jìn)出口壓力、zui大切斷壓差等。在對(duì)調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點(diǎn)，而技術(shù)方面需要重點(diǎn)考慮流量特性、壓降、閃蒸、氣蝕、噪聲等問(wèn)題。

調(diào)節(jié)閥流向選擇

調(diào)節(jié)閥的流向，就是調(diào)節(jié)閥閥體上所標(biāo)識(shí)的箭頭方向，通常安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，要使閥體上的箭頭方向與被調(diào)介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。
但由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的差異，對(duì)調(diào)節(jié)閥的使用要求也是各不相同，實(shí)踐證明調(diào)節(jié)閥的流向會(huì)影響閥的工作特性，并直接影響到控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行與否。
調(diào)節(jié)閥按其介質(zhì)的流動(dòng)方向不同分為“流開(kāi)型”與“流閉型”兩種。流向不同時(shí)調(diào)節(jié)閥閥芯的受力也是不同的，如閥前壓力作用在閥芯上，有把閥芯頂開(kāi)的趨勢(shì)，成為“流開(kāi)型”；反之，有把閥芯壓向閥座，使閥產(chǎn)生關(guān)閉的趨勢(shì)，成為“流閉型”。從介質(zhì)對(duì)閥芯的繞流方向開(kāi)看，“流開(kāi)型”介質(zhì)是從閥芯的小頭往大端流動(dòng)，“流閉型”介質(zhì)是從閥芯大端往小頭流動(dòng)，調(diào)節(jié)閥流向?qū)κ褂眯阅艿挠绊憽?/p>

小口徑高壓閥，如果把流開(kāi)型改為流閉型后，其使用壽命可大大延長(zhǎng)，這是因?yàn)榱鏖_(kāi)型介質(zhì)向著開(kāi)方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，而使閥芯根部和閥芯閥座的密封面很快遭受破壞；而流閉型介質(zhì)向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后、閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，從而延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
有時(shí)由于產(chǎn)量增加，或計(jì)算、選擇失誤使調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)偏小時(shí)，閥全開(kāi)還滿(mǎn)足不了生產(chǎn)時(shí)，可用改變流量的方法，即改流開(kāi)型為流閉型來(lái)使用，這樣可使調(diào)節(jié)閥多通過(guò)10%~15%的流量。
流開(kāi)型和流閉型兩種流向各有利弊，所以正確選擇調(diào)節(jié)閥的流向是很有必要的。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)工況實(shí)際進(jìn)行選擇。如很多設(shè)備要求調(diào)節(jié)閥能*關(guān)斷工作介質(zhì)，這時(shí)閥的關(guān)閉性就成主要的要求，則應(yīng)選擇“流閉型”的。若所選閥門(mén)是單座閥時(shí)，則流向正好與閥體所標(biāo)箭頭相反。角型高壓閥，汽蝕嚴(yán)重、壽命短，也應(yīng)選擇“流閉型”的，并且可提高閥門(mén)使用壽命。對(duì)閥桿密封要求嚴(yán)的場(chǎng)合，為防止泄露，應(yīng)選擇“流開(kāi)型”的。對(duì)于懸浮液、高黏度、含固體顆粒的介質(zhì)，為防止泄露、堵塞，應(yīng)選用“流閉型”的。
同一種閥型其流向不一定都是相同的，如小口徑的高壓閥，其工作壓差較高，汽蝕嚴(yán)重，壽命短，則應(yīng)選擇“流閉型”的，但對(duì)于口徑較大的高壓閥，其工作壓力大但壓差并不太大時(shí)，還是應(yīng)選擇“流開(kāi)型”的較妥，因?yàn)?ldquo;流開(kāi)型”穩(wěn)定性好，可以不使用防止閥振蕩的措施。
由于“流閉型”的流通能力比“流開(kāi)型”大10%~15%，當(dāng)“流開(kāi)型”方向安裝的調(diào)節(jié)閥全開(kāi)流量還達(dá)不到工藝要求時(shí)，可改成“流閉型”暫時(shí)解決困難。
由于“流閉型”穩(wěn)定性差，選用“流閉型”后，穩(wěn)定性成為主要問(wèn)題，由于閥門(mén)工作再小開(kāi)度時(shí)易振蕩，所以應(yīng)盡量使閥門(mén)的zui小開(kāi)度在30%~40%。要選用彈簧剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，必要時(shí)應(yīng)與閥門(mén)定位器配套使用 。閥門(mén)流向的改變，都會(huì)使流通能力和流量特性發(fā)生變化，這必然會(huì)對(duì)控制系統(tǒng)產(chǎn)生影響，因此在改變閥門(mén)流向時(shí)，對(duì)上述問(wèn)題也應(yīng)作適當(dāng)?shù)目紤]。

調(diào)節(jié)閥選擇：正裝、反裝

閥門(mén)的正裝和反裝，是針對(duì)直通雙座調(diào)節(jié)閥和直通單座調(diào)節(jié)閥的閥芯安裝位置而言的，直通雙座調(diào)節(jié)閥，由于其有兩個(gè)閥芯和閥座，采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，因此可以很方便的把正裝的閥芯改成反裝，只需把閥芯倒裝，閥桿與閥芯的下端鏈接，上、下閥座互換位置之后就可改變安裝方式了。對(duì)于口徑大于25mm的直通單座調(diào)節(jié)閥，其閥芯也是雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，只要改變閥桿于閥芯的連接位置就可以實(shí)現(xiàn)正裝或反裝。
直通雙座調(diào)節(jié)閥正裝時(shí)，閥芯向下移，閥芯與閥座間的流通面積減少；反裝時(shí)，閥芯向下位移，閥芯與閥座間的流通面積增大。正裝和反裝時(shí)，閥芯位移L與流通面積F的關(guān)系可以表示為：

從以上可以得知，改變調(diào)節(jié)閥的流向與調(diào)節(jié)閥的正裝、反裝不是一回事，其作用和用途也是不相同的。
調(diào)節(jié)閥流向是對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)方向而言的，也就是說(shuō)，當(dāng)介質(zhì)的流動(dòng)方向向著閥的打開(kāi)方向流動(dòng)，即與閥開(kāi)方向相同時(shí)，為“流開(kāi)型”；如向著閥的關(guān)閉方向流動(dòng)，即與閥關(guān)閉方向相同時(shí)，為“流閉型”。改變調(diào)節(jié)閥的方向，會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的性能。所以改變調(diào)節(jié)閥的流向是為了滿(mǎn)足生產(chǎn)中的一些使用要求。
而調(diào)節(jié)閥的正裝、反裝是改變閥芯的安裝位置，來(lái)改變調(diào)節(jié)閥的流通能力，即正裝時(shí)閥的流通面積減少，而反裝時(shí)閥的流通面積增大。所以調(diào)節(jié)閥就有正裝和反裝兩種產(chǎn)品。在其與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合使用時(shí)，就涉及組合問(wèn)題。即氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正、反作用和調(diào)節(jié)閥正裝、反裝的組合，決定了氣動(dòng)執(zhí)行器是氣關(guān)還是氣開(kāi)式的。